【概要描述】? ? ? ? ? 軟連接母線的表面處理通常有：電鍍、拋光、鈍化、抗氧化涂層等方法。主要分為基材表面處理法和電鍍工藝的方選擇。



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一、銅基材表面處理方法：

1、對(duì)于單純的銅排，銅管等基材表面為擠壓加工，表面光亮致密，甚至接近鏡面，鍍層自然也平整光亮，鍍前還可以進(jìn)行光亮浸蝕。

2、對(duì)于銅帶軟連接產(chǎn)品，因產(chǎn)品通過(guò)擴(kuò)散焊接工藝加工的軟連接頭，表面有氧化皮，需要打磨，基材不可能像擠壓加工那么平整光亮，而且軟連接不能經(jīng)過(guò)酸洗，光亮浸蝕，因此鍍層呈現(xiàn)啞光。酸洗簡(jiǎn)單，效率高，酸洗后鍍層光亮，但酸洗會(huì)在銅帶縫隙殘留腐蝕性溶液，無(wú)法清洗干凈，短時(shí)間美觀，但長(zhǎng)時(shí)間后會(huì)導(dǎo)致發(fā)綠發(fā)黑，甚至斷片現(xiàn)象。因此銅帶軟連接的正確做法是，只打磨不酸洗。但基體表面的平整度會(huì)影響鍍層光亮度，屬正?，F(xiàn)象。

3、對(duì)于銅編織線產(chǎn)品，兩端接頭的銅管一般都是先鍍好錫再壓接。如果壓接壓力達(dá)到技術(shù)規(guī)范，表面鍍層受到延展變形，光亮度也會(huì)下降。但如果壓力不夠，鍍層不變形，當(dāng)然美觀，但接頭密實(shí)度不夠。還有一種錯(cuò)誤做法是：把銅管壓接好，再去電鍍，外觀.好。但酸水全部浸入銅絲內(nèi)部，產(chǎn)品存在嚴(yán)重安全隱患。因此所有軟連接產(chǎn)品絕對(duì)禁止使用腐蝕性加工工藝。

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二、電鍍工藝的選擇

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1、產(chǎn)品表面有鍍銀，鍍錫，鍍鎳，抗氧化涂層。

鍍銀導(dǎo)電性優(yōu)良，鍍層柔軟，缺點(diǎn)是成本高，易氧化變色，環(huán)保性差，通常要在鍍銀層表面涂一層防變色保護(hù)劑。

鍍鎳?抗蝕性好，常用于腐蝕性環(huán)境。缺點(diǎn)是鍍層硬，電性能稍次，環(huán)保性差。

鍍錫 ?電性能好，鍍層柔軟，缺點(diǎn)是易變色發(fā)暗。

抗氧化涂層?目前市場(chǎng)產(chǎn)品種類(lèi)繁多，性能差距很大。優(yōu)選經(jīng)過(guò)市場(chǎng)驗(yàn)證的電接觸表面氧化劑，不影響電性能，無(wú)色透明，技術(shù)性能和成本綜合性價(jià)比較高，環(huán)保無(wú)污染。因此在滿足技術(shù)要求前提下，優(yōu)選表面抗氧化涂層處理，其次為鍍錫、鍍銀、鍍鎳。

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2、裝飾性鍍層和功能性鍍層的區(qū)別。

一般電鍍分裝飾性電鍍和功能性電鍍。電鍍層的目的不同，工藝也就不同，裝飾性鍍層強(qiáng)調(diào)鍍層的美觀裝飾性，通過(guò)基體的光亮浸蝕和增加光亮劑來(lái)達(dá)到美觀效果。而功能性鍍層強(qiáng)調(diào)的是鍍層的理化性能，包括硬度、導(dǎo)電性、潤(rùn)滑性、柔軟性能，一般二者不能兼得。具體到銅軟連接電鍍層，首先光亮浸蝕會(huì)殘留在銅片或銅絲的縫隙中無(wú)法清洗造成腐蝕，因此軟連接電鍍嚴(yán)禁酸洗。其次，電鍍過(guò)程中過(guò)度的光亮劑會(huì)增加表面接觸電阻。實(shí)際上歐洲的產(chǎn)品明確要求啞光鍍層，優(yōu)先滿足功能要求，因此應(yīng)選擇啞光鍍層。

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3、熱鍍錫和電鍍錫的區(qū)別。

電鍍是通過(guò)離子置換沉積在金屬基材表面，鍍層和基材有界面所以會(huì)出現(xiàn)起皮現(xiàn)象。熱鍍是通過(guò)鍍層錫和基材銅相互滲透形成冶金層，結(jié)合力抗蝕性極為優(yōu)良，但熱鍍只適合結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單工件。

綜上上述銅帶軟連接和銅編織線軟連接在加工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格禁止使用腐蝕性化學(xué)酸洗拋光，應(yīng)選擇機(jī)械拋光。表鍍層應(yīng)選擇功能性電鍍工藝或熱鍍錫。（卓爾特銅排定制）

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• 作者：卓爾特
• 來(lái)源：原創(chuàng)
• 發(fā)布時(shí)間：2024-05-19 10:52
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